在物流的選擇上，攀奇也是十分重視的。為了設(shè)備能夠快速安全的達(dá)到客戶場(chǎng)地，攀奇與各個(gè)物流廠家都簽訂了合作協(xié)議，能夠快速上門，包裝取貨。在貨物抵達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，也會(huì)有一名售后工程師同行，協(xié)助客戶完成設(shè)備的安裝調(diào)試，以及安全操作培訓(xùn)。對(duì)攀奇產(chǎn)品有需求的客戶，現(xiàn)在下單可享受免運(yùn)費(fèi)的特權(quán)。

攀奇全自動(dòng)打包機(jī)具有較高的科技含量，兼具手工操作、自動(dòng)操作、遙控器操作三種操作方式，并具備物料探測(cè)功能，最大程度覆蓋進(jìn)入的零散物料，減少后續(xù)重復(fù)工作，減少人工。攀奇打包機(jī)可以實(shí)現(xiàn)400-450的包塊密度，并實(shí)現(xiàn)每小時(shí)8-11包的產(chǎn)量，滿足各類企業(yè)的日常使用。在捆扎方面，用戶可以使用回火鐵絲進(jìn)行四線手動(dòng)捆扎，也可以使用配套的扎捆機(jī)直接捆扎。

鋼筋剪切應(yīng)力計(jì)算，2005年，河南攀奇重工通過競(jìng)標(biāo)與重慶物資回收總公司達(dá)成合作協(xié)議。重慶物資回收總公司是經(jīng)重慶政府批準(zhǔn)重組成立的獨(dú)資企業(yè)，主要負(fù)責(zé)回收各類廢舊物資，涵蓋倉(cāng)儲(chǔ)物流、垃圾分類、環(huán)境服務(wù)等領(lǐng)域。攀奇通過競(jìng)標(biāo)為重慶物資回收總公司設(shè)計(jì)了全自動(dòng)液壓剪切設(shè)備、全自動(dòng)垃圾打包機(jī)等整線產(chǎn)品，提升整體的廢舊物處理效率，并與企業(yè)攜手，逐步實(shí)現(xiàn)從“廢品買賣型”轉(zhuǎn)變?yōu)椤碍h(huán)境服務(wù)型”企業(yè)，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重慶物資回收總公司的產(chǎn)業(yè)化、信息化、規(guī)模化、國(guó)際化的發(fā)展。

剪切機(jī)作為機(jī)床的一種，他主要由液壓驅(qū)動(dòng)，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以從63噸-400噸8個(gè)級(jí)別，主要使用在金屬回收加工、廢舊汽車回收，玻璃、塑料等的回收攀奇一般會(huì)依據(jù)用戶剪切的材質(zhì)，為用戶裝配不同的剪切刀，過高或過低剪切力將使機(jī)械無法高效的產(chǎn)出，過低的剪切力將無法正常剪切，過高的剪切力在使用中會(huì)出現(xiàn)經(jīng)常掉落的情況因此除了通用類的設(shè)備，一般攀奇會(huì)與客戶確認(rèn)經(jīng)常剪切的物料，為客戶裝備適合的刀片，鋼筋剪切應(yīng)力計(jì)算。

我國(guó)自上個(gè)世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國(guó)際剪切設(shè)備相比，國(guó)內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動(dòng)化四個(gè)部分進(jìn)一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動(dòng)化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識(shí)別與觸屏展示運(yùn)行結(jié)果的企業(yè)。

近日呼和浩特玉泉區(qū)政府工作人員發(fā)現(xiàn)內(nèi)蒙古**監(jiān)獄附近有人違法燃燒廢舊物品。工作人員通過走訪發(fā)現(xiàn)，該地區(qū)有大量非法私人回收廢舊物品的商戶，回收物品包括廢舊電器外殼、電路板線、機(jī)械部件等20余種。廢舊固體燃燒時(shí)釋放出的廢氣對(duì)大氣污染十分巨大，煙味刺鼻。攀奇建議，各類廢舊物品回收站，應(yīng)相應(yīng)國(guó)家號(hào)召，利用專業(yè)的壓塊、打包設(shè)備對(duì)廢舊物品進(jìn)行科學(xué)的回收與處理，從而最大程度的保護(hù)環(huán)境。攀奇也始終致力于各類打包機(jī)、剪切機(jī)的研發(fā)與銷售。

攀奇擁有一只高學(xué)歷、高素質(zhì)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)，其領(lǐng)路人均畢業(yè)與國(guó)內(nèi)、國(guó)際**的一級(jí)學(xué)府。作為再生資源設(shè)備行業(yè)的**企業(yè)，攀奇始終重視產(chǎn)品研發(fā)，每年投入將近10%的利潤(rùn)用作產(chǎn)品科研經(jīng)費(fèi)。同時(shí)自主研發(fā)ERP系統(tǒng)，從自身做起，高效協(xié)調(diào)企業(yè)各類資源，并形成了科學(xué)的管理系統(tǒng)。我們的成員年輕而充滿朝氣，具有創(chuàng)新意識(shí)并勇于迎接挑戰(zhàn)。